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IC丝印油墨分类与应用

文章来源:发布时间:2012/8/17 16:37:16

1•●、IC丝印油墨的分类
  (1)按承印物分类   按承印物化学名称可分为:聚乙烯•●、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯•●、聚苯乙烯•●、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。   (2)按干燥方式分类   有挥发干燥型油墨•●、紫外光固化油墨•●、氧化干燥型油墨。  •●、倩臃⑿愿稍镉湍菏撬客∷⒅惺褂米疃嗟囊恢钟湍。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。   油墨转移到承印物后,会有溶剂的油墨墨膜,首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中,在墨膜表面形成液膜,然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中,一般内部干燥较慢,有时需吹风加速干燥的进行。   挥发型油墨,易使用,干燥一般较快,因此被广泛应用。  •●、谧贤夤夤袒陀湍(UV油墨):紫外线油墨能产生光化学反应,在很短的几秒钟之内,即可完全固化,在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂•●、引发剂•●、色料及助剂,原则上不会用有机溶剂。  •●、垩趸稍镄陀湍河湍泻蟹肿恿拷闲〉木酆衔,在空气中氧化,通过热•●、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后,一般需要加热促进硬化。
2•●、塑料丝网印刷油墨必须具备的条件
 •●、儆湍谟“嫔喜挥Ω稍锝崮,而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥,并且有很好的附着牢度。  •●、谟湍哂兴•●、短•●、薄•●、滑的特性,以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰,没有粘脏现象。  •●、塾湍谟“嫔贤坎际,油墨的粘度•●、粘性•●、稠度应有一定的稳定性,以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。  •●、苡∷⒔崾,印版上的油墨要便于清洗干净,以保证印版能重复使用。  •●、菀Vび∑酚幸欢ǖ纳ǘ。对于彩色图案,要保证其有正常的色调。
3•●、塑料丝网印刷油墨的主要成分
  (1)色料   包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性•●、耐热性•●、耐溶剂性•●、耐药品性也有影响。   (2)连结料   连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用,使色料•●、填料等固体物质分散在其中,印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥•●、固着并成膜。   连结料是决定油墨性能的关键因素,不同类型的油墨,通常要选用不同性质的连结料。连结料包括树脂•●、油脂•●、溶剂等。   (3)助剂   助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂,主要有消泡剂•●、稀释剂•●、增塑剂•●、紫外线吸收剂•●、干燥调整剂等。印刷时通常只需加入。编辑本段丝印油墨调色基本方法  所谓配色就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色•●、间色,还是复色。如果是间色•●、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜色色差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
丝印油墨调色时要注意三点
  a.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。   c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料•●、金属•●、纸张•●、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固•●、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。   丝印油墨的保存以及使用期限   a.丝印油墨宜存放于阴凉干燥处,开罐后如果是UV油墨,必须放置冷藏柜内,并且避免照射灯光!   b.未开罐油墨保质期在12个月,开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月!   c.不同品牌不同系列油墨不可混调
开放分类:
油墨,印刷油墨,丝印油墨

下面讲一个应用的例子:IC丝印可应用于四侧引脚扁平封装QFP制作工艺

   四侧引脚扁平封装。表面贴装型封装之一,引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。基材有 陶 瓷•●、金属和塑料三种。从数量上看,塑料封装占绝大部分。当没有特别表示出材料时, 多数情 况为塑料QFP。塑料QFP 是最普及的多引脚LSI 封装。不仅用于微处理器,门陈列等数字 逻辑LSI 电路,而且也用于VTR 信号处理•●、音响信号处理等模拟LSI 电路。引脚中心距 有1.0mm•●、0.8mm•●、 0.65mm•●、0.5mm•●、0.4mm•●、0.3mm 等多种规格。0.65mm 中心距规格中最多引脚数为304! 

   日本将引脚中心距小于0.65mm 的QFP 称为QFP(FP)。但现在日本电子机械工业会对QFP 的外形规格进行了重新评价。在引脚中心距上不加区别,而是根据封装本体厚度分为 QFP(2.0mm~3.6mm 厚)•●、LQFP(1.4mm 厚)和TQFP(1.0mm 厚)三种! 

    另外,有的LSI 厂家把引脚中心距为0.5mm 的QFP 专门称为收缩型QFP 或SQFP•●、VQFP。 但有的厂家把引脚中心距为0.65mm 及0.4mm 的QFP 也称为SQFP,至使名称稍有一些混乱 。 QFP 的缺点是,当引脚中心距小于0.65mm 时,引脚容易弯曲。为了防止引脚变形,现已 出现了几种改进的QFP 品种。如封装的四个角带有树指缓冲垫的BQFP;带树脂 保护 环覆盖引脚前端的GQFP;在封装本体里设置测试凸点•●、放在防止引脚变形的专 用夹 具里就可进行测试的TPQFP。 在逻辑LSI 方面,不少开发品和高可靠品都封装在多层陶瓷QFP 里。引脚中心距最小为 0.4mm•●、引脚数最多为348 的产品也已问世。此外,也有用玻璃密封的陶瓷QFP。
 

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